直接蒸发抽湿再热系统在洁净组合式空调机的应用
苏升明 捷达莱堡通用设备有限公司
摘 要 抽湿再热系统的原理、负荷的计算, 系统中各部件的选型,抽湿再热系统在洁净组合式空调机的应用。
关键词 洁净空调 抽湿再热系统 冷凝热 结霜
The application of dehumidifying and
(一) 前言
在百级生物工程洁净室中(如医院手术室、干冻室等), 部分洁净室其温、湿度具有特殊要求,比如温度在20~23℃,湿度在40~50%时,这就要求必须具备较低供水温度:3~4℃才能达到。对于一个工程中有此特殊要求的只有一个或几个,若分别设计一个或几个独立的冷水机组,出水温度3~4℃,势必增加工程投资的费用,如设计成同一系统,采用3~4℃的供水温度,虽然能满足整个工程的不同温、湿度要求,但将会降低整个制冷系统的效率,并且需在冷水中加入乙二醇以防止冻坏系统。另有一做法是将新风或新风、回风混合后通过除湿机除湿后进入组合空调机组的表冷段冷却,该做法需增加除湿机费用,且送风温度太低,送风需再次加热才能进入洁净室,耗能亦会增加。
(二)原理
现介绍一新的做法,在组合式空调机组的表冷段的冷水盘管后加入抽湿再热系统如下图1所示,抽湿再热系统就是一个单独的制冷系统,如图2所示(5HP系统)。空气离开冷水盘管后进入该系统的蒸发器进行除湿降温处理,后经该系统的冷凝器进行等湿升温处理,这样既可以把送风湿度降低到要求,亦可令送风温度不会偏低,既能使冷凝热得到充分利用,又能改善冷却系统的运行质量,提高冷却效果,降低功率消耗。
机组可在冷凝器后面加上二级冷冻水表冷器,出风口处加电加热,如图1所示。
注:本技术已申请国家实用新型专利,申请号:2004200025477
如通过冷凝器后的送风温度比设计温度高,则开通二级冷冻水表冷器水阀, 如比设计温度低,则开通后面的电加热。
图1
图2
我们可以通过实例从焓湿图中分析该作法的合理性、经济性。
对于5000m3/h的回风组合空调机组,如回风温度为23.5℃,55%(A点),经过一级6排的冷水盘管(进水温度7℃,温差5℃)后,出风温度为干球11.22℃湿球10.63℃(B点),由选型软件可知离开蒸发器时温度为干球8.34℃,湿球7.47℃(C点),离开冷凝时温度为干球18.10℃, 相对湿度为47%(N点),如图3所示。一般该洁净房回、送风温差比较小,约为3℃,则需加热到20.5℃,此时相对湿度只有40%,符合要求。
图3
(三)抽湿再热中冷负荷的计算
一般的表冷器(进出水为7/12℃)都可以把进风冷却到11~13℃,湿度为90~95%,(回风工况时可选4或6排表冷器,新风工况时选8排:4+4表冷器)。现以回风为例干球11.22℃,湿球10.63℃,(焓值:30.74KJ/kg),要把该空气进行冷却除湿到干球8.34℃,湿球7.47℃,(焓值23.63KJ/kg)。根据公式Q=ρWΔH(ρ为空气密度:1.2kg/m3,W为风量,ΔH为焓差)计算得每1000m3/h,Q=2.37KW,根据当时进风温度较低,制冷效率只有60~70%,该冷量可看成冷量是3.5KW的空调机,所以抽湿再热系统的负荷等于机组风量/1000*3.5KW,机组风量单位为m3/h。
(四)控制
1.压缩机台数的选择
一般有该特殊温湿度要求的洁净室其风量要求一般在3000m3/h以上,即每台组合式空调箱的抽湿再热系统的冷负荷在10KW以上。由于该系统的进风温度较低,湿度较大,蒸发盘管运行一段时间后会在其表面上结霜甚至结冰,因而需要停机一段时间来融霜以免冻坏蒸发盘管和损坏压缩机,也就是说压缩机运行一段时间后需停机一段时间。
2.压缩机运行控制
对于冷负荷更大的系统(>12KW)可把压缩机分成两个或两个以上,如19KW分为12KW+7KW,25KW分为2*12KW,38KW分为3*12KW。从我司的许多工程经验来看,压缩机运行20分钟后,停机15~20分钟融霜,如该系统有2台压缩机,每台压缩机轮流运行20分钟;如有3台压缩机,开始时三台一起起动,运行10分钟后第1台停机10分钟,运行到20分钟时,第2台停机10分钟,第1台启动,运行到30分钟时第3台停机10分钟,如此循环下去。即是说每台压缩机运行30分钟就停机10分钟。
3.温度的控制
在机组里装有几个温度控制开关,如图1所示。其中:
T1:在一级表冷器后,控制一级表冷器水阀的开度;
T2:在蒸发器后,冷凝器前,为防冻开关;
T3:在冷凝器后,二级表冷器前,判定是开电加热还是开二级表冷器水阀;
T4:在二级表冷器后,控制二级表冷器水阀的开度。
(五)其他零部件的选择
该抽湿再热循环系统因其进风温度低(10~13℃),湿度高(93~96%)。蒸发器在运行一段时间后可能会出现结霜,甚至结冰的现象,我们可以通过以下的选择尽量减少结霜的现象。
1、翅片形式的选择
翅片形式一般有平片、波纹片和开窗片三种。开窗翅片有利于提高同侧换热系数,但其气流阻力和挂水能力要大于平片和波纹片。在低温和高湿的工况下,结霜比平片和波纹片严重。所以该系统的蒸发器建议不用开窗翅片,而采用平片。
2、翅片片距的选择
国内许多文献中的试验表明:无析湿的干换热器采用较小的片距是有利的,但当有析湿交换时,考滤到析湿时空气侧阻力的增加及换热效率的影响,片距的选择就不宜太小。有时片距小,单位长度、体积内的换热面积是增加了,但实际上反而导致传热系数、传热效率的下降,本系统主要处理低温高湿空气,翅片距更加不能小。根据试验,综合得到抽湿再热循环系统蒸发器的最佳片距如下:
换热管管径㎜ |
Φ9.52 |
Φ12.7 |
Φ15.88 |
换热管间距㎜ |
25.4 |
30 |
38.7 |
最佳片距(不小于)㎜ |
2.5 |
2.8 |
3.2 |
3、换热器管径的选择
常用的蒸发器换热管管径多采用Φ9.52、Φ12.7、Φ15.88三种。对于这三种管,小的管径可强化换热、减轻重量、缩小体积、节约材料。从实验数据或选型软件得知:
管径 |
翅片片距㎜ |
排数 |
每104KJ传热所需面积㎡ |
Φ9.52 |
2.0 |
4 |
3.10 |
Φ12.7 |
2.5 |
4 |
3.58 |
Φ15.88 |
3.0 |
4 |
4.06 |
从表中可以看出小管管径的经济性好,但小管径其管内侧流动阻力会增大。因此在设计时,小的管径其管程不宜太大,为此可适当增加分路数的方法予以调整。抽湿再热循环系统建议用Φ9.52mm管径。
4、蒸发器中间加凝水盘
由上可知,抽湿再热系统一般分为两个或两个以上独立系统,要在蒸发器中分布两个或两个以上独立系统,因其加工工艺的特别,只能上下来分。如蒸发器的高度>1m,建议在其中间加一凝水盘, 如图4所示,让上层的冷凝水流到中间的水盘去,再由此流到底部的大水盘去,以免因下层蒸发器凝结水太多而结霜。图中1、2、3、4为一系统,5、6、7、8为另一系统。
(六)总结
抽湿再热系统在洁净组合式空调机中可得到广泛应用,湿度要求较低(40~50%)的,每1000m3/h的风量,其冷负荷为3.5KW, 湿度要求不低的,每1000m3/h的风量,其冷负荷为2.6KW。本系统可直接装在机组内,安装、维修十分简便,并可利用冷凝余热作为再热热源,减少能耗。
图4
参考文献
1 GB 50333-2002 医院洁净手术部建筑技术规范
2 任守宇 “低温空气处理冷却系统设计 ” 《制冷与空调》2001年6月第1卷第3期,第25页~第27页;
3 刘凤珍、连添达、周志鹏“低温工况下结霜对翅片管蒸发器性能影响研究 ” 《制冷与空调》2002年12月第2卷第6期,第12页~第14页;
4 赖建波、臧润清“换热器表面结霜的特性与翅片效率公式的分柝” 《制冷与空调》2003年2月第3卷第1期,第21页~第24页。
发布日期:2009-7-1 16:11:56
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