MC/DMC低压喷吹脉冲袋式除尘器企业标准摘要

000011　范围

本标准规定了LMC/DMC低压喷吹脉冲袋式除尘器的型号命名、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于LMC/DMC低压喷吹脉冲袋式除尘器(以下简称除尘器)。

000012　  型号及命名

000012.1　 型号及命名表示

000013　 要求

4.1 一般要求

4.1.1除尘器应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2 钢板和型钢的冲剪件应清除毛刺。

4.1.3 铸件应符合GB/T1348、GB/T9439、GB/T11352标准的规定。

4.1.4 焊接结构件，其材料的机械性能应不低于GB/T700中有关Q235-A的规定。

4.1.5 金属结构件的焊接应符合GB985和GB/T12469标准中缺陷分级Ⅲ级的要求，焊缝不得出现烧穿、   

     裂缝、未熔合等缺陷。

4.1.6 图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804中的规定，其中机械加工表面为IT13级，焊接     

     件非机械加工表面为IT16级。

4.1.7 所有零部件必须经检验合格方可进行装配。配套件、外购件必须有合格证。

4.1.8易损件及备用件的相应尺寸应做到互换。

4.2 基本参数(见表1)                               

4.3 主要零部件性能要求

4.3.1 顶盖

a) 焊接不得变形，顶平面应有散水坡度；

b) 检修门边应挺直，并符合4.1.2规定；

c) 检修门橡胶条无漏缝，门关闭后应密封。

4.3.2 花板

a)  表面应平整光滑；

b)  袋套口内四周应光滑无毛刺；

c) 袋孔加工后的实际位置与理论位置误差应不超过1.5mm。

4.3.3 滤袋

a)  制作应符合图样要求；

b) 滤袋应符合GB12625中的规定。

4.3.4 滤袋框袈

a) 滤袋框架表面应光滑，不应有焊接突起物与毛刺；

b) 滤袋框架应防锈镀锌处理；

c) 长度偏差应小于3mm；

d) 滤袋框架应符合JB/T5917中的规定。

4.3.5 箱体

a)  箱体应密封，无漏焊，箱面平整无凹凸现象；

b) 箱体承受负压应大于－5000Pa；

c) 法兰口应平整，法兰的螺栓孔位置误差应小于1mm。

4.3.6 防爆门

a) 防爆门橡胶条无漏缝，门关闭后应密封；

b) 弹簧锁灵活可靠。

4.3.7 气路系统

a) 脉冲阀应质量可靠；

b) 气缸供气应带油雾器，保证气缸滑润；

c) 气缸应带排气消声器；

d) 气路系统应有良好的气密性。

4.3.8 外观质量

a)  除尘器各零部件组装前必须用机械或化学方法进行表面处理，清除各种污物；

b)  外露加工面应涂防锈油脂；

c)  油漆应符合JC/T406的规定；外观应色调一致，均匀平整，覆盖完整，无刷痕、挂漏、起泡

    等缺陷；

d)  铭牌应符合JB8的要求，字迹清楚、内容正确，安装端正、牢固。

4.3.9 整机性能

 除尘器在环境温度-20℃～+60℃范围内应能正常工作。

4.4 空载试运转

a) 气路系统无泄漏； 

b) 各阀门开启灵活，密闭；

c) 卸灰阀工作正常。

4.5 负载试运转

a) 清灰系统工作正常；

b) 卸灰阀工作正常；

c) 清灰效率>99.5%；

d) 除尘器整机泄漏<5％。

000014　标志、包装、运输、贮存

000014.1　 除尘器的标牌应固定在下部区段明显位置，其形式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下面内容：

a)  产品名称、型号；

b)  主要技术参数；

c)  出厂编号；

d)  出厂日期；

e)  制造厂名称。

7.2 除尘器的包装和随机文件应符合JC/T402的规定，并适应陆路、水路运输的要求。

7.3 除尘器安装使用前，供需双方对零件、部件应妥善保管，防止锈蚀、变形、损坏和丢失。

表1基本参数